大型馅料加工设备
，该设备主要用于高粘度馅料的炒制搅拌以及馅料产品的炒制，传统的馅料炒制多采用人工操作不仅劳动强度大，且炒制火候不均匀，导致产品品质得不到保障很难满足现代化产品的工艺要求，大型馅料加工设备
自动化程度高，无需人工干预，温度易控，出料方便等特点，是食品行业理想的炒制设备。
蒸汽大型馅料加工设备
性能
1、蒸汽大型馅料加工设备
升温快，升温高、承压0.8Mpa,温度可达170度
2、锅体为夹套结构，保证了锅体的传热均匀，同时设有锅盖，保证了馅料炒作过程的卫生，锅盖上设置了加油口可实现加油自动化。
3．框式搅拌器上设有浮动刮板，刮板采用聚四氟乙烯材料，工作时刮板受重力和物料阻力的作用，确保刮板与锅壁紧贴。提升搅龙相对刮板反向旋转，搅龙片向上提升馅料，使馅料均匀混合。锅底设置了搅龙轴辅助支承，保证了搅龙轴平稳转动。
4．管塞机构采用了自动化排料装置，通过电动推杆推动阀头上下移动进行料口的封闭和开启。提管中部为测温装置，能准确反映锅内馅料温度，温度值在控制柜上数字显示，根据不同物料及制作工艺的需要设定馅料温度上限，当锅内温度达到温度上限时，控制系统自动报警，从而调整热量输送，确保馅料质量。
5．双向减速机构为专用动力机构，其特点为同心双输出轴，且双轴旋转方向相反。主动力为一体化电机减速机，结构紧凑，运转平稳。
6．控制柜：设有电机、电源指示、锅内馅料瞬时温度显示，达到了除固体物料加料以外其他操作的自动化。
电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V/380V,50/60Hz的交流电经整流电路整流变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属（铁、钴、镍）材料时会在金属体内产生无数的小涡流，感应线圈内导体工件表面产生涡流依靠自生内阻发热。使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料的目的。
燃气大型馅料加工设备
广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
燃气大型馅料加工设备
结构
主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成。 行星搅拌大型馅料加工设备
从类型上分为手动与全自动。 从加热形式上分为：蒸汽式、燃气式、燃气导热油和电加热导热油。
燃气行星搅拌锅使用方法
1、开机使用前，检查一下导热油油位是否到达规定油位（夹层下150㎝）。
2、将锅刷洗干净，投入物料。
3、本机开机前，应先打开上边的注油阀。
4、接通电闸，打开红色开关，将温度控制旋钮旋转到所需温度（多数180℃左右，不能超过280℃）即可进行正常生产。
5、关闭电闸，关闭注油阀，可倾大型馅料加工设备
，可转动手轮，使锅体倾斜，进行卸料。
