锅体的开盖、卸料、复位采用气压、机械传动控制，操作极为方便。 锅体顶部抽真空，真空炒制可降低炒制温度，特别适应于热敏感原料的炒制，避免了因过度受热引起颜色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低消耗，缩短了炒制时间。
产品特点
夹套采用电磁加热、电加热导热油、燃气加热、蒸汽加热等加热方式，受热面积大，热效率高，适合不同物料对温度和升温速度的要求。 在物料的翻滚搅拌过程中，多个搅拌器与锅体全方位充分接触，确保了无搅拌死角。
锅体的开盖、卸料、复位采用机械传动控制，操作极为方便。 易控制，操作安全；易维修、清洗，洁净卫生；耐高温（适于高温加热）
架体：采用方管与板材焊接而成，外包不锈钢。
真空盖：由盖子轴、支撑轴、轴承座及密封条组成。
锅体上方有投料口，真空表，呼吸过滤口及真空管道组成。
真空盖开启由液压油缸控制，并有限位开关控制其开启与关闭的位置。
限位开关与锅体具有互锁功能，未达到设定位置，锅体不能卸料，以对设备进行保护。
1、接电、加注导热油。 < br>（1）在外胆旋弧右后方45°处 R3/4”×90外丝头及3/4丝扣式球阀各一个，用于排气。排气装置在夹套的高处，这样有利于导热油加热过程中气体的排出，以防止导热油加热过程中飞溅出来。 < br>（2）如：200L电加热夹层锅当加注320型号导热油50kg（数据仅供参考）时，先将锅放平，用锁紧装置固定好锅体，再将排气球阀与进油油壶装置相连接使用，打开测油孔用于排气，要注意观察测油孔，把锅放平导热油于此孔溢出为止，此孔也是平时导热油观察孔，当导热油少于此限位时请加注。 < br>（3）当导热油开始加热时要把进油油壶装置拆下，并打开排气球阀，加热完毕后关闭排气球阀，摇动手柄翻锅倒料即可。将进油油壶装置作为配件使用，加油时将加油装置与排气球阀相连接使用，加油完毕将其拆下。 < br>（4）测导热油温度，通过电控箱检测到设定温度，当超过此设定温度时，将不会继续加热，反之，当低于此设定温度时，将继续加热。 < br>（5）在底部放油装置处，安装3/4球阀（耐高温320℃），当需要放油时可打开此球阀，这样可以使放油方便。 < br>2、将锅刷洗干净，投入物料，应先注入导热油，接通电源，待物料达到所要求的温度和预定的加热时间时，关闭电源。可转动手轮，使锅体倾斜，进行卸料。至此，即完成一次作业。 < br>3、夹层锅在使用过程中，应经常注意导热油温度变化，通常情况导热油不许超过260℃。（由电控箱控制），适时并注意调整温度； 适当超260℃以上工作时要注意油温、每进行一次作业，应检查导热油的容量，以免造成干烧，损坏设备。 < br>4、立式电加热夹层锅把物料加热至所需温度后，从锅底放出物料。 < br>5、本设备每班使用前，应在各转动部位加油；注意电热棒有否损坏。搅拌式夹层锅，锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其他各处均采用30#—40#机械油。 < br>6、使用完毕后，应先切断电源，锅内马上加入自来水，以保卫电热棒部分，延长使用寿命。
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